افزایش ظرفیت برج های واحد بالاسری تقطیر اتمسفریک پالایشگاه شیراز با آکنه های ساختاری

در این تحقیق به بررسی افزایش ظرفیت یکی از مهمترین واحدهای پالایشگاهی پرداخته شده است. واحد تثبیت کننده بالاسری تقطیر اتمسفریک پالایشگاه شیراز دارای دو برج سینی دار از نوع valve tray می باشد. از فرآورده های مهم این واحد نیز بنزین خام سبک و بنزین خام سنگین می باشد. یکی از راه کارهای موثر در جهت افزایش ظرفیت برج ها استفاده از آکنه های ساختاریافته در برج می باشد. با توجه به مزایای آکنه های ساختاریافته به لحاظ کاهش افت فشار و راندمان جداسازی بالا نسبت به سینی ها، استفاده از آن ها در جهت افزایش ظرفیت مناسب می باشد. در ابتدا واحد مورد نظر با شرایط عملیاتی کنونی با کمتر از5 درصد خطا شبیه سازی گردید. نتایج بدست آمده از شبیه سازی تطابق بسیار مناسبی را با نتایج آزمایشگاهی و شرایط عملیاتی پالایشگاه شیراز نشان می دهد. پس از آن به اعمال تغییرات در ساختار داخلی برج ها پرداخته شد. با جایگزینی آکنه های ساختاریافته میزان کاهش افت فشار در برج بوتان گیری از 140 به 18 میلی بار و در برج تفکیک کننده از196 به 23 میلی بار کاهش یافت. همچنین دو مدل افت فشار eckert و stichlmair نیز مورد بررسی قرار گرفتند. که مدل stichlmair نتایج بهتری را نسبت به مدل eckertنشان می دهد. با افزایش دبی خوراک ورودی به واحد، تاثیرات فرآیندی و تجهیزاتی بر روی برج ها مورد بررسی قرار گرفته است. ظرفیت دبی ورودی به واحد با برج های حاوی آکنه های ساختاریافته از نوع mellapak 20 درصد نسبت به حالت سینی دار افزایش یافت. همچنین کیفیت محصولات خروجی از این واحد در مقایسه با قبل برای فرآورده بنزین خام سبک، بر حسب متوسط درصد نسبی خطا از37/4 به 50/2 و برای فرآورده بنزین خام سنگین، متوسط درصد نسبی خطا از04/2 به 42/1 رسید.